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静电除尘器

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面
形状的金属导线制成,叫放电电极。
正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的
影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,
致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电
现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
宽间距静电除尘器的特点
①能有效地捕集高比电阻烟尘。宽间距反电晕现象减少,同时由于电晕线附近电风速度大,烟尘不易黏结,电不易产生电晕闭锁现象。
②能捕集超细烟尘(0.01um)。宽间距静电除尘器能提高运行电压,加速超细烟尘的凝聚,使烟尘粒径加大,提高烟尘驱进速度,有利于超细烟尘的捕集。
③节省投资。由于极距加大,电晕电极数量减少,除尘器重量减小。但对400~500mm的极距,提高电压的费用很少或不需增加费用。
④便于维修和安装。一般静电除尘器的安装误差极为严格,极距400~500mm静电除尘器安装误差则可稍微放宽,而且宽极距静电除尘器便于更换电晕线。
⑤降低电耗。宽间距静电除尘器的电晕电极线电流虽有增加,但电晕电极数量减少,因而总电流下降,总功率也随之降低。
⑥有一定的适用条件。如烟气含尘量大,火花电压下降,烟尘空间电荷效应加强而使荷电稳定性下降。实践中可以采用宽窄极距结合的方案,即前面电场采用常规间距,后面电场采用宽间距。
宽间距静电除尘器一般极距为400~650mm。第一台宽极距除尘器用于日本水泥工业的熟料冷却机烟气系统,该除尘器3个电场的极距分别为300mm、400mm和500mm,效果很好,目前已用于有色冶金、水泥,电力、钢铁等工业
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。
      正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
工作原理:
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘,主要包括以下四个相互有关的物理过程:(1)气体的电离。(2)粉尘的荷电。(3)荷电粉尘向电极移动。(4)荷电粉尘的捕集。
荷电粉尘的捕集过程:在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气体分离的目的。
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