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静电除尘器

宽间距静电除尘器的特点

宽间距静电除尘器的特点
①能有效地捕集高比电阻烟尘。宽间距反电晕现象减少,同时由于电晕线附近电风速度大,烟尘不易黏结,电不易产生电晕闭锁现象。
②能捕集超细烟尘(0.01um)。宽间距静电除尘器能提高运行电压,加速超细烟尘的凝聚,使烟尘粒径加大,提高烟尘驱进速度,有利于超细烟尘的捕集。
③节省投资。由于极距加大,电晕电极数量减少,除尘器重量减小。但对400~500mm的极距,提高电压的费用很少或不需增加费用。
④便于维修和安装。一般静电除尘器的安装误差极为严格,极距400~500mm静电除尘器安装误差则可稍微放宽,而且宽极距静电除尘器便于更换电晕线。
⑤降低电耗。宽间距静电除尘器的电晕电极线电流虽有增加,但电晕电极数量减少,因而总电流下降,总功率也随之降低。
⑥有一定的适用条件。如烟气含尘量大,火花电压下降,烟尘空间电荷效应加强而使荷电稳定性下降。实践中可以采用宽窄极距结合的方案,即前面电场采用常规间距,后面电场采用宽间距。
宽间距静电除尘器一般极距为400~650mm。第一台宽极距除尘器用于日本水泥工业的熟料冷却机烟气系统,该除尘器3个电场的极距分别为300mm、400mm和500mm,效果很好,目前已用于有色冶金、水泥,电力、钢铁等工业
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。

静电除尘器工作原理:静电除尘器含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。
    静电收尘器是利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,静电收尘器是从而使通过电收尘器烟气得到净化,达到环保排放标准,是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。静电除尘器具有设计合理、结构紧凑、除尘效率高,抗结露能力强、使用安全可靠等特点。
     静电除尘器使用范围:水泥厂、化肥厂、等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。

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