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静电除尘器

静电除尘器使用范围

湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同,都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同,直流高压电使阴极线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面,干式电除尘器(ESP)硬振打清除粉尘,湿式电除尘器(WESP)用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒,主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程:(1)气体的电离。(2)气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。(3)荷电尘粒与气溶胶向电极移动。(4)水膜使极板清灰。

 静电收尘器是利用高压直流电,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,静电收尘器是从而使通过电收尘器烟气得到净化,达到环保排放标准,是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。静电除尘器具有设计合理、结构紧凑、除尘效率高,抗结露能力强、使用安全可靠等特点。
     静电除尘器使用范围:水泥厂、化肥厂、等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。
湿式静电除尘(雾)器WESP除尘与常规干式电除尘器(EPS)原理相同,烟气环境相同(干式和湿式),直流高压电使阴极线附近空间气体电离,粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面,EPS用振打清除粉尘,WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。

运行过程:粉尘等增湿增大→气体电离→粉尘粒子荷电→荷电粒子向阳极运动和沉积→粉尘清除

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面
形状的金属导线制成,叫放电电极。
正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的
影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,
致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电
现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

工程特点:
耐腐蚀性强,能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。
重量轻、强度高,外形尺寸稳定,不会发生象铅沉淀极那样因使用时间长而导致极管变形的现象,延长了设备的使用寿命。
结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面,极管之间不存在死区。因此,对处理同样规模的烟气,它的体积小,占地 面积小。
阻燃性好,经国家专业测试机构检测,材料的氧指数可达到28%以上。因此,即使电厂内拉弧也不会引燃沉淀极管。
工程优点:
适用各种腐蚀性湿烟气
电流密度大:可达1.5mA/m,电力能力强,荷电粉尘驱进速度高,除尘效率高;抗拉强度高,适应各种腐蚀性湿烟气,适应于2-4m/s高气速;抗粉尘粘附能力强。
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